Como um fornecedor de bits do PDC Core, estou animado para compartilhar - Conhecimento em profundidade sobre como funciona um bit PDC Core. Os principais bits do PDC desempenham um papel crucial em várias operações de perfuração, desde a exploração de petróleo e gás até investigações de mineração e geotécnica.
1. Introdução ao PDC Core Bits
PDC significa Compact de diamante policristalino. UMPDC Core Bité uma ferramenta especializada projetada para extrair uma amostra de núcleo cilíndrico da subsuperfície. Ao contrário dos bits de broca tradicionais que simplesmente quebram a rocha, os núcleos são projetados para preservar a integridade do núcleo da rocha para análise.
2. Estrutura de um bit de núcleo do PDC
Um bit PDC Core consiste em vários componentes -chave. O corpo de bit é normalmente feito de aço de alta resistência, que fornece o suporte estrutural para todo o bit. Na face de corte da parte, os cortadores do PDC estão estrategicamente colocados. Esses cortadores são o coração da parte. Cada cortador de PDC é uma pequena camada de diamante sintética ligada a um substrato de carboneto de tungstênio. A camada de diamante é extremamente difícil e resistente - resistente, permitindo cortar vários tipos de rocha.
Há também um barril do núcleo anexado à parte. O barril do núcleo é um tubo longo e oco que serve para coletar e segurar o núcleo da rocha enquanto está sendo perfurado. Ele foi projetado para proteger o núcleo contra danos e garantir que ele possa ser recuperado intacto na superfície.
3. O processo de perfuração
3.1. Contato inicial
Quando a operação de perfuração começa, o bit do núcleo do PDC é abaixado no poço e entra em contato com a formação de rochas. O peso da corda da broca fornece a força descendente, conhecida como o peso na bit (WOB). A rotação da corda da broca, geralmente acionada por uma unidade superior ou uma mesa rotativa na superfície, faz com que o bit gire.
3.2. Mecanismo de corte
À medida que o bit gira, os cortadores do PDC na face de corte se envolvem com a rocha. A camada de diamante de alta dureza dos cortadores se afasta e lança a rocha. A ação de corte é semelhante a uma operação de planejamento. As bordas afiadas dos cortadores do PDC penetram na rocha e, à medida que o bit gira, eles quebram pequenos pedaços de rocha.
As lascas de rocha e os detritos, conhecidos como estacas, são então removidos do fundo do poço. Isso normalmente é feito por fluido de perfuração circulante, também chamado de lama, descendo através da corda de broca e saiu através dos bicos no bit. O fluido de perfuração tem várias funções. Ele esfria os cortadores do PDC, reduzindo o calor gerado durante o processo de corte. O calor excessivo pode danificar os cortadores do PDC e reduzir sua eficácia. O fluido também carrega as estacas até a superfície através do anel entre a corda da broca e a parede do poço.
3.3. Coleção do núcleo
À medida que o bit corta através da rocha, um núcleo cilíndrico é formado e empurrado para o barril do núcleo. O Core Barrel possui uma série de recursos internos, como os coletores principais, que ajudam a proteger o núcleo e impedir que ele caia durante o processo de perfuração. O apanhador principal foi projetado para agarrar o núcleo quando o bit é levantado, garantindo que o núcleo seja recuperado com segurança.
4. Vantagens dos bits Core PDC
4.1. Alta taxa de penetração
Os principais bits do PDC podem atingir taxas de penetração relativamente altas em comparação com alguns outros tipos de bits principais. O mecanismo de corte eficiente dos cortadores do PDC permite que eles rompem rapidamente a rocha, reduzindo o tempo geral de perfuração.
4.2. Vida longa
O Wear - Cutters PDC resistentes dão ao Bit uma longa vida útil de serviço. Isso significa menos mudanças de bits durante uma operação de perfuração, que pode economizar tempo e dinheiro.
4.3. Boa qualidade do núcleo
Os bits principais do PDC são capazes de produzir amostras de núcleo de alta qualidade. A ação de corte suave minimiza os danos ao núcleo, permitindo uma análise geológica mais precisa.
5. Comparação com outros bits principais
5.1. Comparação comHQ Diamond Core Bit
OHQ Diamond Core BitUsa diamantes naturais ou sintéticos incorporados na matriz de bits para corte. Enquanto os bits do núcleo do PDC e os bits de núcleo de diamante HQ são usados para a perfuração do núcleo, eles têm algumas diferenças. Os bits de núcleo do PDC geralmente têm uma taxa de penetração mais alta em formações de rocha dura mais suaves a média. Por outro lado, os bits de núcleo de diamante HQ podem ser mais adequados para rocha extremamente dura e abrasiva, onde a matriz de diamantes pode suportar melhor o desgaste.
5.2. Comparação com bits convencionais de broca de PDC
Bits de perfuração PDCsão usados principalmente para perfuração completa - orifícios, onde o objetivo é simplesmente carregar um buraco através da rocha. Os bits do núcleo do PDC, por outro lado, estão focados em extrair uma amostra principal. O design dos bits Core PDC inclui os principais recursos do barril e do núcleo - que não estão presentes nos bits convencionais de perfuração PDC.
6. Fatores que afetam o desempenho do bit PDC Core
6.1. Propriedades da rocha
O tipo, dureza e abrasividade da formação de rochas têm um impacto significativo no desempenho do bit PDC Core. Nas rochas mole, o bit pode atingir altas taxas de penetração com desgaste relativamente baixo. No entanto, em rochas duras e abrasivas, os cortadores do PDC podem sofrer mais desgaste, e a taxa de penetração pode ser reduzida.
6.2. Peso na bit (WOB) e velocidade de rotação
O ajuste adequado da WOB e a velocidade de rotação é crucial. Muito WOB pode causar desgaste excessivo nos cortadores do PDC ou até quebrá -los. O WOB insuficiente pode resultar em uma taxa de penetração lenta. Da mesma forma, uma velocidade de rotação inadequada também pode afetar a eficiência de corte e a vida útil da parte.
6.3. Fluido de perfuração
A qualidade e as propriedades do fluido de perfuração são importantes. O fluido deve ter a viscosidade e densidade corretas para transportar efetivamente as estacas para a superfície e resfriar os cortadores do PDC. Se o fluido não for formulado corretamente, poderá levar a problemas como bits (onde as estacas grudam no bit) ou superaquecimento dos cortadores.
7. Manutenção e cuidado
Para garantir o desempenho ideal e a vida útil longa dos bits principais do PDC, a manutenção adequada é essencial. Após cada uso, o bit deve ser inspecionado quanto a quaisquer sinais de dano, como cortadores de PDC desgastados ou quebrados. O barril principal e os apanhadores principais também devem ser verificados quanto a funcionamento adequado.
O bit deve ser limpo completamente para remover qualquer estacas residuais e fluido de perfuração. Se algum cortador de PDC estiver danificado, eles devem ser substituídos em tempo hábil. Armazenar a parte em um ambiente seco e limpo também pode evitar corrosão e danos.
8. Contato para compra e consulta
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Referências
- Spears, MK (2008). Engenharia de perfuração. Livros de Pennwell.
- Bourgoyne, AT, Chenevert, Me, Milheim, KK, & Young, FS (1986). Engenharia de perfuração aplicada. Sociedade de Engenheiros de Petróleo.